錫基軸承合金

錫基軸承合金是以錫為主加入少量銻、銅等元素組成的合金。最常用的錫基軸承合金是ZSnSb11Cu6，合金中約含WSb=11%的Sb、WCu=6%的Cu，剩余的為Sn。Sb和Cu溶解于Sn中的α固溶體是軟基體(圖1中黑色部分)，而Sn和Sb、Cu形成的化合物Cu3Sn(圖1中白色針狀或星狀)及SnSb(白色方塊或多邊狀)是硬質點。當WCu=6%時，形成高熔點化合物Cu3Sn，可以阻止以SnSb為基的固溶體在溶液中上浮，防止比重偏析，同時也能提高合金的耐磨性。

錫基軸承合金摩擦因數小，塑性和導熱性好，是優良的減摩材料，應用于最重要的軸承上，如用來澆注汽輪機、發動機、壓氣機等重型機器的高速軸承，工作溫度不超過150℃。

錫基軸承合金的強度，尤其是疲勞強度較低，生產上常采用雙金屬軸承，即采用離心澆注法，在低碳鋼軸瓦上澆注一薄層錫基軸承合金，提高了軸承的強度和壽命，而且節省了大量錫基軸承合金。