錫基軸承合金
錫基軸承合金是以錫為主加入少量銻、銅等元素組成的合金。最常用的錫基軸承合金是ZSnSb11Cu6,合金中約含WSb=11%的Sb、WCu=6%的Cu,剩余的為Sn。Sb和Cu溶解于Sn中的α固溶體是軟基體(圖1中黑色部分),而Sn和Sb、Cu形成的化合物Cu3Sn(圖1中白色針狀或星狀)及SnSb(白色方塊或多邊狀)是硬質點。當WCu=6%時,形成高熔點化合物Cu3Sn,可以阻止以SnSb為基的固溶體在溶液中上浮,防止比重偏析,同時也能提高合金的耐磨性。
錫基軸承合金摩擦因數小,塑性和導熱性好,是優良的減摩材料,應用于最重要的軸承上,如用來澆注汽輪機、發動機、壓氣機等重型機器的高速軸承,工作溫度不超過150℃。
錫基軸承合金的強度,尤其是疲勞強度較低,生產上常采用雙金屬軸承,即采用離心澆注法,在低碳鋼軸瓦上澆注一薄層錫基軸承合金,提高了軸承的強度和壽命,而且節省了大量錫基軸承合金。